垫片有很多种区分方法，通常按材料类别可分为全金属（八角椭圆垫等）、半金属（缠绕垫片/波纹垫等）、非金属（CFS等）。
垫片材料
1． 橡胶NR
对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。
2． 氯丁橡胶CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。
4． 氟橡胶
对油、燃料、氯化物溶液、芳香烃和脂类碳氢化合物和强酸具有良好的性能，但不适应用于胺类、脂类、酮类和蒸汽、推荐工作温度-40℃~232℃。
5． 氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能，同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料（如柴油和煤油等）影响。但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。推荐工作温度-45℃~135℃。
6． 硅橡胶
对热空气具有良好的耐蚀性能。硅橡胶不受阳光和臭氧影响。但汪适应用于蒸汽、酮类、芳香烃和脂类碳氢化合物。
7． 乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。
8． 石墨
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料，可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。对许多酸、碱、盐和合物和传热溶液，甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。它不能熔化，但超过3316℃时将升华。在高温条件下，在强氧化性介质中使用该材料应慎重。除用于垫片外，该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9． 陶瓷纤维
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料，推荐工作温度1093℃，可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10． 聚四氟乙烯
集中了大多数塑料垫片材料的优点，包括耐温从-95℃~232℃。除游离氟和碱金属外，对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。
垫片选型
任何一种类型的垫片，在恶劣的使用环境中，要长时间的密封，都 具备以下八个重要特性：
气密性
对于密封系统的介质，垫片在推荐的温度和压力工作 时间内不发生泄露。
可压缩性
垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后，应能很好吻合，以密封。
抗蠕变性
垫片在压力负荷和使用温度的影响下，抗蠕变性应较好，否则回造成螺栓扭距损失，导致垫片的表面应力减小，从而硬气系统泄露。
抗化学腐蚀
所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀，而且不能污染介质。
回弹性
即使在系统稳定的状况下，相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移，垫片的弹性功能应能弥补此位移，以系统的密封性。
抗黏接性
垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除，不粘接
无腐蚀性
垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
耐温度
所选用的垫片应在系统的比较低温度和比较高温度下正常使用。
